外墙氟碳漆涂料施工及注意事项
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相关商机:
、气候条件
（1）除了底材和前道漆的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3摄氏度以上，以免底材的凝露点影响涂料的附着力；一般来说，在95%的相对湿度下，最低的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工；如环境温度低于5摄氏度时，出于固化反应趋于停止，所以不能进行施工；在温度高于85%时，容易产生针眼和气泡，施工湿度应低于85%；而当表面，手雨水或冰雪的影响时，则不可进行涂装。
（2）在气温为30℃以上的条件下施工时，溶剂挥发很
快，在无气喷涂时，氟碳漆涂料内的溶剂在喷枪与被涂物面之间大量挥发而形成干喷；为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直进行喷涂，如采取这一措施仍然出现干喷，可加入不大于涂料自身重量的50%的稀释剂进行稀释予以解决。
1、氟碳漆涂料的配制
组分涂料系反应型涂料，固化剂与涂料液混合、搅拌均匀后，既开始进行化学反应，因此，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，未用完的涂料切不可倒回原包装，已配好的涂料隔夜后，回因反应而导致粘度上升直至胶化而不能使用；（注：配漆严格按配漆比例配漆；固化剂（B组分）加入太多漆膜发脆，加入太少漆膜发软、干燥慢，A、B组份混合后要搅拌均匀并熟化半小时后再倒漆，配好的漆一定要在12小时内用完）。
2、稀释剂的使用
应根据不同的涂装方式有所不同，具体涂装可以参考说明书，在无气喷涂的条件下，可以不用稀释或最多10%的稀释率。在空气喷涂的条件下，稀释率可达10- 50%。选用的产品采用与之配套的稀释剂，底漆、面漆的稀释剂不能通用。
3、氟碳漆涂装的间隔
一道漆涂装完毕后，在进行下一道漆涂装之前，一定要确认是否已到了规定的间隔时间，否则就不能进行涂装。
4、涂膜的异常
涂料若在潮湿天气下涂装回出现针孔，小泡等异常，影响涂膜的防腐性能，应避免在潮湿天气施工，若出现上述情况，则将漆膜小心打磨后重涂。重涂涂装间隔时间和稀释比例要准确，过量稀释回使涂料不遮底，有光泽涂料会失光，色彩不一。具体重涂涂装间隔时间和稀释比例可参照本说明书。
5、漆膜的完全固化
双组分涂料，在漆膜表干和实干之后，还不是漆膜的最后形成，须在常温下放置7天以后，待漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。
6、氟碳漆涂装前的准备
（1）查所有的涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。
（2）涂装前应对涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定涂装的工具。
（3）涂装前必须将涂料搅拌到完全均匀。如发现氟碳漆漆皮和颗粒，则应使用80-120目筛网过滤。
（4）LS氟碳面漆和LS氟碳罩光漆都是甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按10：1重量混合均匀；如果混合比例错误，将会影响干燥性能和防腐性能；交联固化型涂料，甲、乙两组分混合后，需熟化30分钟后方可使用。在20摄氏度时放置8小时后即逐步胶化直至不能使用。因此，应按涂装面积计算使用量后再进行混合。
（5）本说明书所注明的贮藏期限，在此期限内使用，我厂为涂料本身的质量负责；超过贮藏期限者，并非一概不能使用，经重新检查合格的仍然使用。
1、氟碳漆涂料用量
涂装时涂料的实际耗用量，要视漆膜的厚薄、涂装时的损失、涂装方法、被涂物面的粗糙状况如何等情况而定，相差很大；在估计涂料的实际耗用量之时，一般应该在理论使用之外再加算50%的油漆用量。
2、安全事项
（1）为了防止氟碳漆涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时必须穿戴工作服、手套、防护眼睛。如涂料溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，最好不要用溶剂；如涂料溅入眼睛内，应立即用清水冲洗10分钟。然后立即至医生处检查。
（2）为防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入。在通风良好的地方涂装，可使用防毒口罩。如在通风不良的条件下施工时，则必须戴上供气式头罩或面罩。不戴供气罩保护的人员切勿进入漆雾迷漫或情况不明处，以防万一。
（3）作人员如吸入过量的溶剂气体或漆雾就会有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感觉，应立即到有新鲜空气的地方，使其逐渐复原，直至原工作处的通风得到改善后方可继续进行涂装。
1、氟碳漆施工准备
涂装处理准备：按工艺要求配置专用的底漆、腻子、中涂、LS氟碳面漆、LS氟碳罩光漆，检查氟碳漆涂料颜色是否符合甲方设计要求。
外墙氟碳漆涂料施工工艺说明